無論是哪種印刷機型、機型，在安裝新設備后，首先由技術人員和彩色機安裝印刷膠輥。

安裝支重輪的高低要調整合理，要與油墨支重輪和印版緊密接觸，兩者必不可少。 凸版的高度為3.14mm，與鉛字的高度一致，但印刷業(yè)者知道PS版為相對較低的1.2mm，所以在安裝調整支重輪時必須小心。

如果是印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給膠輥的墨比較均勻，而膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。

在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。

調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時的高低也不會變動。

如果我們在使用時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出現(xiàn)下列情況：

A. 出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。

B. 文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字印痕卻沒有墨色。

C. 如果調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。

在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產(chǎn)品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備，其中就包括保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:

1、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后，要仔細清洗支重輪，重復清洗2次

2、清洗印刷支重輪必須使用指定的化學制劑，例如工業(yè)酒精等，不能使用腐食性溶劑

3、休息日休息時取下支重輪，防止受壓變形

4 、印刷膠輥表面的保護用報紙包好，放置通風的暗表兄弟濾。