?硅膠輥加工過程中的噴砂處理環(huán)節(jié)至關重要,它直接影響到硅膠輥的表面粗糙度和膠與金屬軸芯的粘合效果。以下是噴砂處理時需要注意的一些細節(jié):
1、輥芯清洗:首先,應對輥芯進行徹底的清洗,去除油污、潤滑劑及金屬表面可能生成的有機物質(zhì)。這可以使用通常的清洗溶劑或三氯乙烯等來實現(xiàn),確保輥芯表面干凈,無殘留物。
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2、銹跡和氧化物處理:接下來,需要清除輥芯表面的銹跡或氧化物。對于不同類型的輥芯材料,應使用不同性質(zhì)的砂料進行噴砂處理。例如,對碳鋼質(zhì)輥芯,推薦使用80~100目的氧化鋁磨料;而對鋁質(zhì)輥芯,則宜使用140~320目的磨料進行濕噴處理。
3、粉塵清理:噴砂后,應確保輥芯表面的殘留粉塵被完全清除。這可以通過使用溶劑或其他適當?shù)那鍧嵎椒▉韺崿F(xiàn),以確保輥芯表面干凈、無雜質(zhì)。
4、粘合時間:為了得到良好的粘接效果,碳鋼輥芯在噴砂后應在4個小時內(nèi)完成粘接,而鋁質(zhì)輥芯則可以在噴砂后72小時內(nèi)完成粘結處理。這有助于確保膠與金屬軸芯之間的緊密粘合。
5、安全措施:在噴砂處理過程中,務必佩戴好防護眼鏡、口罩和手套等,以防止砂粒飛濺造成傷害。同時,保持工作區(qū)域通風良好,避免吸入有害粉塵。