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導致膠輥非正常損壞的原因有哪些?

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:惠州市惠利興五金機械配件有限公司 發(fā)表時間:2022-09-29
  膠輥在正常使用過程中,輥體或橡膠面經(jīng)常損壞,墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積,熱膨脹,鐵芯起殼,磨損老化,表面劃傷等。這些損壞大多是由于非正常使用造成的。為了避免這種非正常的損害,有必要找出問題的根源。

導致膠輥非正常損壞的原因有哪些?的圖片
第一種:最簡單最直接的就是膠輥的輥體或橡膠面損壞,這種損壞多是由于安裝拆卸時沒有輕拿輕放。為了避免膠輥膠體的損壞,在安裝和拆卸過程中要小心輕放。

第二種:膠輥的軸頭與軸承配合不緊密,軸承性能不佳會加速膠輥之間的摩擦擠壓,導致輥身布滿麻坑,無法準確傳遞水和油墨。因此,必須保證軸頭與軸承緊密配合,保持軸承的良好性能,減少摩擦和擠壓。

第三種:膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)太多,會增加摩擦力,使膠輥提前老化,縮短其使用壽命,需要定期清洗。清洗時,如果清洗液選擇不當,會導致表面變質(zhì)、開裂、掉渣。因此,應選擇合適的清洗液進行清洗,不能使用汽油、還原劑、強酸強堿等腐蝕性清洗液進行清洗。

第四種:生產(chǎn)車間溫度不能過高,否則膠輥在運行中難以及時散熱,溫度在橡膠中聚集,導致溫度升高,不僅會加速橡膠老化,還會使橡膠受熱膨脹,導致其與膠輥鐵芯脫殼,造成膠輥之間壓力過大,擠壓變形不可分離,最終導致其報廢。所以使用時要適當控制溫度。

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